Наружные отделочные работы для домов из газоблоков
volkshaus.ru
При строительстве домов из газоблоков возможна последующая эксплуатация зданий без наружной отделки стен. Единственное на чем нужно заострить внимание – это на защите определенных мест, подверженных намоканию из-за особенностей расположения в конструкции здания (зоны под окнами, места примыкания к отмостке, козырек у крыльца и т.д.).
Если для оформления фасада здания проводятся наружные отделочные работы, необходимо проконтролировать, чтобы используемый материал обладал хорошей паропроницаемостью. Это необходимо для предотвращения накопления влаги в кладке в отопительный сезон.
Способы наружной отделки:
Постоянное усовершенствование технологий производства газобетона позволяет производителям изготавливать изделия с улучшенными техническими характеристиками. Это отражается на деятельности организаций выпускающих строительную продукцию, разрабатываются более легкие штукатурные составы. Основной критерий выбора строительного материала для оштукатуривания фасада – это максимальное соответствие физико-технических характеристик основания стены и наносимой смеси.
Чем лучше штукатурный состав удовлетворяет данные требования, тем меньше будут внутренние напряжения в структуре нанесенного слоя. Эти процессы неизбежны, они возникают во время затвердевания, а также периодически на протяжении всего срока эксплуатации штукатурного покрытия. Напряжение появляется из-за воздействия влаги и перепадов температуры.
Основные технические характеристики наносимого состава (теплопроводность, прочность) и основания стен должны быть с минимальными отклонениями в показателях. Стена и отделочный материал должны составлять единое целое, быть способными выдерживать одинаковые нагрузки. Такое возможно только при качественной адгезии основания и штукатурной смеси. Сцепление материалов должно быть прочным и равномерным по всей площади поверхности.
Выбирая смесь для оштукатуривания наружных стен из газобетона, обязательно нужно обращать внимание на свойства, характеризующие воздействие на обрабатываемую поверхность. Раствор не должен понижать паропроницаемость газоблоков, влага не должна накапливаться за сильно плотным слоем. Этого можно избежать, если отдать предпочтение легким видам штукатурных смесей. У них оптимальная пропускная способность, пары из внутренних помещений беспрепятственно выходят наружу здания.
В идеале, если штукатурные слои расположены таким образом, что паропроницаемость увеличивается на промежутке от стены к поверхности. На газобетон можно наносить как тонкослойные смеси, так и другие составы толщиной 15-20 мм.
На основании многолетнего использования разных смесей были определены самые оптимальные показатели.
Обустраивать фасад здания можно начинать через год после окончания укладки газобетона. Фундамент дома даст небольшую усадку, а влажность газоблоков понизится на 10%. К началу действий по оформлению фасада должен быть закончен монтаж кровли, установлены окна и двери. К этому времени нужно полностью разобраться с черновой внутренней отделкой.
Важно не упустить нанести специальную сетку на углы здания и усилить ею места соединения блоков с другими строительными компонентами. Нанесение сплошного слоя армирующей сетки рекомендуется, если оштукатуривание происходит по свежей кладке.
Перед нанесением финишной штукатурки необходимо тщательно подготовить рабочее основание. Удалить лишний раствор с блоков, очистить от пыли и грязи. При необходимости следует прогрунтовать или смочить газоблоки, впитывающая способность всех участков должна быть одинаковой.
Подготовка основания и приведение его к максимально ровному состоянию позволит нанести минимальный слой и сэкономить расход раствора. Резкие перепады толщины нанесенного слоя из-за пустот и неровностей приводят к неравномерной напряженности и способствуют образованию трещин. Чаще всего они появляются в местах соединения блоков (на швах).
Оштукатуривание и покраску разрешается проводить только при определенных температурах. Шкала градусника не должна опускаться ниже отметки +5 градусов С, и подниматься выше +25. Если температура ниже допустимого предела, разрешается использовать только специальные виды раствора, если выше – проводятся мероприятия по сохранению нанесенного слоя от пересыхания.
Процесс нанесения раствора на стены происходит вручную или с помощью специального оборудования. Машинный способ – это применение систем закрытого и открытого типа, в основе которых лежит использование шнековых насосов. Количество воды для формирования смеси зависит от особенностей оборудования. Получив необходимую консистенцию, содержимое нужно выработать в течение двух часов.
Использование данных технических средств позволяет наносить слой методом набрызга. После того как штукатурный состав равномерно распределен по поверхности, ему дают время просохнуть. По истечению 1-3 часов наносится верхний слой. Когда раствор набирает определенную прочность, приступают к затирке. Для этого используется пластиковый полутерок или терка. Их необходимо постоянно смачивать, чтобы предотвратить налипание раствора на инструмент. Плавными круговыми движениями поверхность доводят до гладкого состояния.
Период высыхания перед началом затирки составляет 2-3 часа. Степень готовности определяется с помощью большого пальца руки. После нажатия на поверхность след от пальца должен быть неглубоким. Маленькое углубление говорит о том, что можно приступать к затирке. Если время выбрано правильно, то в процессе штукатурка уплотняется должным образом и на поверхности не появляются задиры. Период высыхания сильно зависит от окружающих условий на рабочем месте. На него влияет температура и влажность воздуха. Для получения качественного результата нельзя допускать быстрого высыхания раствора, а также прямого воздействия сильного ветра, дождя, жаркого солнца и т.д.
Основные преимущества применения тонкослойной штукатурки – это хорошая паропроницаемость и низкое водопоглощение. Данный отделочный материал легко наносить, он хорошо разравнивается. Идеально подходит для закрепления армированной стеклоткани. Перед началом работ требуется провести стандартные подготовительные действия. Очистить и прогрунтовать основание, проследить, чтоб оно было прочным и без каких-либо осыпающихся элементов.
Перед укладкой армированной сетки на ячеистый бетон рабочее основание обильно смачивается водой. Раствор наносится зубчатым шпателем из нержавеющей стали, при этом слой делается минимальным («на сдир»). Сразу же по поверхности равномерно распределяется сетка из стеклоткани. Она накладывается вертикально с нахлестом 10 см и аккуратно вдавливается.
После укладки поверх сетки должен находиться слой не менее 1 мм, максимально допустимый – 3 мм. Сразу после вдавливания выступающий через сетку состав разравнивается гладкой стороной терки. Очень важно не опоздать на данном этапе, так как раствор может быстро схватиться. При необходимости на сетку дополнительно накладывается смесь. Последующие работы можно выполнять не ранее через 7 дней. Это время отводится для качественного затвердевания. Температура воздуха на улице должна быть не ниже +5 градусов С.
В процессе оштукатуривания желательно избегать попадания прямых солнечных лучей. При необходимости рабочее место нужно защитить от дождя и сильного ветра. Для этого можно закрыть площадку пленкой или другими подручными средствами.
После полного высыхания тонкослойной смеси можно приступать к декоративному оформлению фасада. Нужно учитывать, что 1 мм слоя высыхает в течение 24 часов. Сухой раствор и краску нужно выбирать с такими техническими параметрами, чтоб они отрицательно не повлияли на паропроницаемость всей системы.
Подбирая цвет для наружного оформления нужно помнить, что покрытия темного цвета быстрей нагреваются, чем светлые. Вследствие этого могут появляться трещины. Если толщина их превышает 2 мм, необходимо сделать корректировку.
Этот способ обустройства фасада один из самых распространенных. В основном для этого используются керамический или силикатный кирпич. Иногда стены обкладывают бетонными камнями. От региональных традиций зависит и способ укладки. В некоторых местах популярно оставлять воздушный зазор. В других кирпичи укладываются вплотную, а зазоры заполняются раствором. Выбор того или иного варианта сильно влияет на время высыхания газоблоков.
От выбора способа укладки зависит сопротивляемость облицовки паро- и воздухопроницанию. Кирпич, находящийся вплотную к газобетонному основанию, обладает ненулевым сопротивлением. Данный показатель на пару порядков меньше чем у сплошных штукатурок. Поэтому при этом способе облицовки фасада внутреннее оштукатуривание стен считается обязательным. Альтернативой могут быть: кафельная плитка, гидроизоляционный слой, плотные обои.
Рекомендуется в процессе облицовки газобетонных блоков кирпичом оставлять зазор. Обязательно нужно позаботиться о свободном отводе конденсата и хорошей вентиляции прослойки, проконтролировать качество сцепления кирпича с ячеистым бетоном. Связь должна быть прочной и надежной.
Согласно своду правил СП 15.13330.2012 к связям облицовки и каменных стен предъявляются требования:
Гибкие связи выполняют очень важную функцию, они обеспечивают надежную устойчивость облицовочного материала. Их использование защищает наружное покрытие от деформации и негативного влияния перепадов температур. Они увеличивают сопротивление давлению ветра и всевозможным изгибным видам деформации.
Для конструкций оптимальная прочность связей – 1000 кгс. При небольшом количестве связующих точек в конструкции лимитировать надежность соединения слоев будут крепления, присоединенные к кладке. Минимальное количество этих соединительных узлов должно быть не менее 4 шт./м2.
В качестве материала допускается применение армированного пластика (стеклянное, базальтовое волокно). Останавливая выбор на данных вариантах, стоит учитывать сложность монтажа. Эти связующие элементы крепятся без забивания в основание стены, они укладываются путем заведения в швы.
Во многих европейских странах данный инновационный способ обустройства фасада используется уже давно. В России эта технология нашла применение относительно недавно, но благодаря высокой эффективности очень быстро набирает популярность. К основным преимуществам данного способа оформления наружной части здания можно отнести:
Монтаж навесного вентилируемого фасада можно осуществлять летом, осенью, зимой и весной. Монтаж можно проводить как в жару, так и при отрицательных температурах воздуха. Приятно радуют минимальные расходы в процессе эксплуатации, в то время как оштукатуренные поверхности периодически требуется обновлять или проводить текущий ремонт.
Навесные вентилируемые фасады в процессе эксплуатации не требуют особого внимания. Поверхность легко очищается от пыли и грязи, а в случае необходимости не сложно отремонтировать поврежденный участок. Конструкция состоит из плит, которые легко и быстро можно заменить. Область применения вентилируемых фасадов не имеет ограничений. Они широко используются для обустройства жилых домов, офисов, и административных зданий.
Навесной вентилируемый фасад состоит из каркаса и облицовочного материала. Подоблицовочная конструкция крепится непосредственно к газоблокам. При этом между основанием стены и защитно-декоративным покрытием оставляется специальный воздушный зазор. Это обеспечивает качественной вентиляцией фасадную систему. Воздушные потоки свободно циркулируют между облицовкой и стеной здания, не образуется конденсат, пары влаги удаляются естественным способом.
Для облицовки стен из газобетонных блоков вентилируемый фасад – идеальное решение. Он позволяет влаге свободно выходить из стен и внутренних помещений на улицу, чем увеличивает срок эксплуатации строительных материалов.
Перед началом проведения монтажных работ необходимо исследовать технические характеристики здания. Навесные вентилируемые фасады можно начинать монтировать только после тщательного обследования и получения необходимых данных. Важно знать информацию о несущих способностях стен. Получить результаты исследования возможности крепления анкерных болтов. Разработать проектно-сметную документацию и оформить документы разрешающие проведение работ.
Анкерные крепления рекомендуется углублять в поверхность на глубину не менее 10 см, если монтаж осуществляется в легкий бетон. Газосиликатные блоки отличаются прекрасными техническими характеристиками. У них прочная структура, что позволяет крепить анкера в кладку. Это исключает необходимость дополнительных затрат и позволяет экономить.
Монтаж навесных систем вентилируемых фасадов на блоки из газосиликата происходит достаточно быстро. Вначале анкера закрепляются в кладку. К ним присоединяются элементы креплений для конструкции каркаса и направляющих. Завершающий этап – это установка защитно-декоративных панелей. На их монтаж затрачивается минимум времени. Операции не сложные, выполняется все быстро.
С целью максимально утеплить здание из ячеистого бетона между газоблоками и декоративными панелями можно поместить теплоизоляционный материал. Специальный технический расчет поможет определиться с тем, какой зазор необходимо оставить между теплоизоляцией и облицовочными панелями.
Каркас подоблицовочной конструкции состоит из направляющих и кронштейнов. Они принимают и распределяют нагрузку от облицовки и передают ее на конструкцию здания или сооружения.
Если монтаж навесных вентилируемых фасадов происходит на сооружениях, высота которых более 75 метров, разрабатываются индивидуальные технические условия для каждого здания в отдельности. Крепление кронштейнов навесного вентилируемого фасада на стенах таких высотных сооружений происходит к металлическим элементам каркаса здания или железобетонным конструкциям. Дополнительно используются специальные пояса, передающие усилия на несущие стены.