Особенности укладки газобетона
volkshaus.ru
Газобетонные блоки предполагают возможность оптимального подбора элементов для возведения самых разнообразных строительных конструкций. Таким образом, создается возможность для одновременного повышения итогового качества строительной конструкции при максимальном упрощении и ускорении производства работ.
Стеновые блоки из газобетона стандартных типов выпускаются в большом разнообразии типоразмеров и плотностей. Они оптимально подходят для возведения ненесущих, самонесущих, а в большинстве случаев и несущих стеновых конструкций.
Рекомендуется для укладки блоков использовать тонкошовные кладочные клеевые растворы. Таким образом, достигается высокое качество и прочность стены, предотвращается возникновение «мостиков холода», обеспечиваются превосходные изоляционные характеристики.
Экологическая чистота, абсолютная безвредность, негорючесть и высокие противопожарные качества данного материала позволяют его использовать для строительства зданий и сооружений различного назначения.
При работе с блоками из газобетона можно использовать обычные строительные инструменты вроде кельмы, мастерка, рубанка, киянки и т.д. Обычно поверхность фундаментных плит не отличается идеальной ровностью, а процесс её выравнивания весьма трудоемок и часто требует специального оборудования. Поэтому рекомендуется для укладки первого ряда газобетонных блоков использовать обычный строительный раствор из песка и цемента. Это поможет свести к минимуму недочеты поверхности фундамента.
Прежде чем начинать укладку обязательно следует проверить поверхность фундамента на горизонтальность, и, при необходимости, произвести выравнивание. Предельно допустимое отклонение по горизонту – 30 мм. После этого необходимо удалить с поверхности грязь и посторонние предметы (рекомендуется использовать щетку) и уложить гидроизолятор полосами с нахлестом от 150 мм.
При укладке первого ряда газобетонных блоков необходимо добиться максимально возможной точности, поскольку именно от точности первого слоя во многом зависит и точность последующих рядов, а, следовательно, и всей стеновой конструкции. Этой операции нужно уделить самое пристальное внимание!
Толщину слоя песчано-цементного раствора под первый ряд газобетона следует сделать чуть больше 2-х см и корректировать ее, компенсируя неровности поверхности фундамента.
Начинать следует с закладки блоков в каждый угол стеновой конструкции. Первым заполнить наиболее высокий угол. Относительная высота углов легко определяется посредством нивелира. Положение блоков можно проверять уровнем и отвесом, при необходимости корректировки использовать резиновый молоток. Укладку угловых элементов следует выполнять с особой тщательностью, поскольку во многом именно от них зависит положение и общие показатели устойчивости конструкции.
Все угловые элементы укладываются одинаково. Последующие блоки между ними рекомендуется выкладывать по натянутому между уложенными углами причальному шнуру. При расстоянии между углами свыше 10 м, рекомендуется уложить посередине один промежуточный блок по нивелиру для закрепления на нем шнура, иначе он может провиснуть.
Затем блоки плотно укладывают тщательно прижимая их один к другому. Положение их контролируют уровнем, а корректируют резиновым молоком. После укладки получившиеся неровности можно удалить рубанком, либо шлифовальной доской. Грязь и пыль сметается щеткой.
Крайне редко бывает, что длина стены кратна линейному размеру газобетонного блока. Поэтому постоянно возникает необходимость в изготовлении и использовании доборных блоков. С блоками из газобетона это довольно просто, поскольку они хорошо пилятся обычной ножовкой. Можно применять и другие инструменты, например, электрическую пилу.
Для обеспечения точности распила лучше заранее отметить карандашом (маркером) линию резки, либо вообще использовать специальные направляющие приспособления. После того, как необходимая деталь отпилена, поверхность надо обработать до гладкого состояния.
Начинать укладывать второй ряд можно только после того, как раствор, на который уложен первый, достаточно сильно схватится, то есть не раньше, чем через час-два. После завершения укладки первого ряда по всему периметру конструкции необходимо проверить ровность и гладкость верхней горизонтальной поверхности, после чего устранить все недостатки. Это необходимо для обеспечения ровности укладки следующего ряда. Кроме того, необходимо удалить пыль и прочие мелкие грязевые частицы. Для укладки второго и всех последующих рядов газобетонных блоков рекомендуется использовать тонкошовный клеевой раствор.
Начальной точкой для укладки второго и следующих рядов может служить любой из угловых элементов конструкции. Инструмент для нанесения раствора (каретку, либо кельму) следует подобрать исходя из толщины стены. Клей равномерно размазывается пот всей горизонтальной поверхности слоем в 1-3 мм. За одно нанесение раствора можно покрыть поверхность, достаточную для укладки трех блоков, но не более.
Оптимальной считается такая консистенция раствора, когда образуемые при нанесении борозды самопроизвольно не растекаются. Чтобы замедлить высыхание раствора (актуально в жару) межблоковые швы надо смачивать водой.
После выполнения закладки угловых элементов, как при нанесении первого ряда, растягивается причальный шнур. Тонкошовный раствор наносится обычно кельмой. После первичного нанесения он распределяется по всей намеченной к нанесению поверхности обратной стороной инструмента. Как и прежде, для проверки положения уложенных блоков используются уровень и отвес, а для корректировки – резиновый молоток.
Глубину плашковой перевязки необходимо выдержать не менее 10 см. Длина крайних блоков на углах или проемах должна составлять не меньше 11,5 см.
На протяжении всего процесса укладки газобетонных блоков необходимо тщательно проверять состояние поверхности и, при наличии дефектов, исправлять их шлиф машинкой или с использованием иных инструментов. Процесс возведения всех следующих рядов полностью аналогичен процессу укладки второго ряда.
Прежде всего, следует дополнительно проверить качество кладки уже выложенной стены в месте будущего стыка. Поверхность необходимо тщательно очистить. Несущие внутренние стеновые конструкции соединяются с наружными методом перевязки. Нижний ряд укладывается на песчано-цементный раствор от 20 мм толщины. В процессе необходимо непрерывно проверять и контролировать совпадение уровней.
Стоит очень тщательно контролировать точность укладки по обеим осям. Клеящий раствор наносится и на стыкуемые вертикальные поверхности. Для точности необходимо использовать предварительную разметку. В местах стыков с перегородками в клеевые швы закладываются связующие элементы из нержавейки.
При монтаже анкеров один конец заделывается в несущую стену, другой – в шов на перегородке. Стоит внимательно следить за распределением раствора на всю ширину стены. Гибкие связующие элементы закладываются в несущую стену через ряд.
Если однослойная газобетонная стена служит заполнителем железобетонного каркаса, то для связи перекрытий с перегородками применяют гибкие закладные связующие и монтажную пену. Ей просто заполняют места, где блоки примыкают к каркасным конструкциям.
Для соединения газобетонной стены с элементами конструкции из железобетона используют металлические связующие элементы, которые вставляются два-три ряда. Одна часть такого элемента помещается в шов блоковой стены, а другая прикрепляется к поверхности железобетонной конструкции.